敲黑板了，關于高效過濾器的檢漏！

高效過濾器是工業(yè)潔凈室、生物潔凈室較為理想的終端過濾器，也是其它凈化設備較為常用的配套過濾器。高效過濾器本身的過濾效率一般由生產(chǎn)廠家檢測，出廠時一般附有過濾器過濾效率檢測報告。對于企業(yè)來說，檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發(fā)現(xiàn)高效過濾器本身及安裝中可能存在的缺陷，采取相應的補救措施，保證區(qū)域的潔凈度。

高效過濾器計數(shù)檢漏儀

滬凈的高效過濾器計數(shù)檢漏儀根據(jù)ISO14633-3 B.6.3及IEST-RP-CC034.2規(guī)范要求設計，是潔凈室（區(qū)）高效風口掃描檢漏的專用儀器，由氣溶膠發(fā)生器、顆粒稀釋器及計數(shù)檢漏儀（配有手持式智能掃描探頭）三部分組成。

采用計數(shù)法掃描檢漏，通過計數(shù)檢漏儀以及顆粒計數(shù)器配合檢測過濾器上游濃度，根據(jù)過濾器的標示效率計算下游漏點值，通過實際掃描檢測高效風口下游漏點值并跟計算的漏點值進行比較，實現(xiàn)對高效風口的檢漏。符合GB/T25915《潔凈室及相關受控環(huán)境》的第三部分附錄B.6.3詳述了計數(shù)法掃描檢漏的規(guī)程，GB50591《潔凈室施工及驗收規(guī)范》推薦檢漏應優(yōu)選計數(shù)掃描法。

• 滬凈的高效檢漏儀性能優(yōu)勢

1. 符合國內(nèi)外規(guī)范標準要求；

2. 計數(shù)功能：動態(tài)GMP, 靜態(tài)GMP，ISO14644-1的等級判定，UCL自動計算；

3. 自動判斷漏點值、泄漏報警、泄漏粒徑追蹤、現(xiàn)場打??；

4. 上游發(fā)塵濃度遠小于光度計法，對過濾器傷害小；

5. 檢測靈敏度高，超高效過濾器檢漏同樣適用；

6. 內(nèi)置大容量鋰電池，可連續(xù)工作4h以上；

7. 推薦采用DEHS氣溶膠，檢測成本低廉。

• 測試氣溶膠的選擇

用于高效以及超高效過濾器計數(shù)掃描檢漏的氣溶膠可以為DOP，DEHS，PAO等，但不局限于這些物質(zhì)。滬凈的高效檢漏儀配備的氣溶膠發(fā)生器推薦使用DEHS，使上游發(fā)塵濃度遠小于光度計法，對過濾器傷害??；所發(fā)生的氣溶膠可以為單分散相氣溶膠也可以為多分散相氣溶膠。但無論發(fā)生哪種氣溶膠，應保證所發(fā)生氣溶膠的濃度以及粒徑分布在測試過程中保持穩(wěn)定。當采用單分散相氣溶膠進行計數(shù)掃描檢漏試驗時，測試氣溶膠的計數(shù)中徑與濾料MPPS的偏差不應超過10%。當采用多分散相氣溶膠進行檢漏試驗時，測試氣溶膠的計數(shù)中徑與濾料MPPS的偏差可以達到50%。

• 試驗風道系統(tǒng)

1. 試驗空氣的調(diào)節(jié)
   試驗空氣在與試驗氣溶膠混合前應經(jīng)過預處理，應配置合適的預過濾器（如選用性能符合國標規(guī)定的粗效、中效以及高效過濾器）來保證其潔凈度（應至少為ISO7級）。
2. 風量調(diào)節(jié)
   試驗風道應有風量調(diào)節(jié)措施（如改變風機轉(zhuǎn)速或者使用風量調(diào)節(jié)閥），測試過程中，試驗風量應能維持在被測過濾器額定風量的±3%以內(nèi)。
3. 風量測試
   風量測量應采用標準或經(jīng)過標定的方法（如利用孔板、噴嘴、文丘里管的壓降測試風量）。更大測量誤差不應超過測量值的5%。

• 掃描系統(tǒng)

1. 滬凈的高效檢漏儀可以選擇人工手動掃描的方式進行過濾器掃描檢漏試驗。

2. 所配備的計數(shù)檢漏儀具有手持式智能掃描探頭，采樣流量為28.3L/min，掃描速度建議3～5cm/s。

3. 下游的氣溶膠輸送管應盡快且無損失地將粒子送入粒子計數(shù)器的測量室。因此，輸送管應盡可能短，沿途無死彎。管路材料表面光滑，不散發(fā)粒子。

• 其他注意事項

1. 計數(shù)掃描檢漏試驗中，可通過手動對被測過濾器出風側(cè)的粒子濃度場進行掃描檢測，并判斷所測區(qū)域是否存在滲漏缺陷。如有滲漏，則應記錄滲漏處的坐標位置。

2. 在對被測過濾器出風側(cè)進行掃描檢漏時，應采用所描述的標準采樣頭配合粒子計數(shù)器進行。

3. 試驗過程中，探頭在靠近過濾器出風側(cè)的位置以確定的速度移動，掃描中探頭所覆蓋的軌跡間應無空隙或略有重疊。